内江宝轮花椒热泵烘干工艺：
花椒具有独特特性，在烘干过程中温度不能过高，不能翻动，否则会造成花椒果皮油胞破裂而出油，严重影响花椒品质。为保证干花椒质量，应分阶段控制烘干时间和烘干温度。经过试验，分析试验数据，得出如下最佳烘干工艺流程。

（1）第一阶段，装料0～1 h。这个阶段，一次可干燥花椒进料1吨以上。
（2）第二阶段，1～7 h。花椒装料结束后，逐渐开始加温，花椒皮收缩并开始裂口。这个阶段温度应控制在50℃。温度过低会使能源得不到有效使用，并延长烘干时间，降低烘干效率; 温度过高会使花椒油胞破裂，甚至出油，降低花椒品质。
（3）第三阶段，7 h～烘干结束。第二阶段结束后，花椒皮收缩并开始出现裂口后，应开始加温，温度保持在65℃左右，直到达到花椒干燥程度要求。

宝轮花椒烘干设备：
热泵花椒烘干机主要由热泵烘干机组及双负压风机组成。采用自动热风循环、温度自动控制的变温干燥方式。风机将主机加热的空气输送到烘房，通过热空气加热花椒带走水分。
（1）为了保证花椒烘干后的品质，烘干方式采用换热式间接热风，其工作原理详见使用说明书
2）为了使花椒得到及时烘干而不致霉烂，使用烘盘摊放花椒，并保持风道畅通。烘房可根据花椒总量，最大程度地提高烘干效率，减少霉烂损失。烘房通过特殊设计，可加大承载量，延长使用寿命，保证花椒品质。
（3）设备合理安装。物料小车与出风口安装距离应适中，过短不便设备维护及维修，使各部分间产生干涉; 过长则浪费材料，降低热效率。通过试验，得出热风炉与平床之间距离在25～40mm较为合适。